工頻絕緣電壓自動(dòng)擊穿試驗(yàn)儀意義
1、 按本部分得到的電氣強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果,能用來檢測(cè)由于工藝變更、老化條件或其他制造或環(huán)境情況而引起的性能相對(duì)于正常值的變化或偏離,而很少能用于直接確定在實(shí)際應(yīng)用中的絕緣材料的性能狀態(tài)
2、 材料的電氣強(qiáng)度測(cè)試值可受如下多種因素的影響:
2. 1 試樣的狀態(tài)
a) 試樣的厚度和均勻性,是否存在機(jī)械應(yīng)力;
b) 試樣預(yù)處理,特別是干燥和浸漬過程;
c) 是否存在孔隙、水分或其他雜質(zhì)。
2.2試驗(yàn)條件
a) 施加電壓的頻率、被形和升壓速度或加壓時(shí)間;
b) 環(huán)境溫度、氣壓和濕度;
c) 電極形狀、電植尺寸及其導(dǎo)熱系數(shù);
d) 周圍媒質(zhì)的電、熱特性。
3、 在研究還沒有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的新材料時(shí),應(yīng)考慮到所有這些有影響的因素本部分規(guī)定了一些特定的條件,以便迅速地判別材料,并可用以進(jìn)行質(zhì)量控制和類似的目的.
用不同方法得到的結(jié)果是不能直接相比的,但每一結(jié)果可提供關(guān)于材料電氣強(qiáng)度的資料。應(yīng)該指出的是,大部分材料的電氣強(qiáng)度隨著電極間試樣厚度的增加而減小,也隨著電壓施加時(shí)間的增加而減小。
4、由于擊穿前的表面放電的強(qiáng)度和延續(xù)時(shí)間對(duì)大多數(shù)材料測(cè)得的電氣強(qiáng)度有顯著影響,為了設(shè)計(jì)直到試驗(yàn)電壓無局部放電的電氣設(shè)備,必須知道材料擊穿前無放電的電氣強(qiáng)度,但本部分的方法通常不適用于提供這方面的資料。
5、具有高電氣強(qiáng)度的材料未必能耐長時(shí)期的劣化過程,例如熱老化腐蝕或由于局部放電而引起化學(xué)腐蝕或潮濕條件下的電化學(xué)腐蝕或潮濕條件下的電化學(xué)腐蝕,而這些過程都會(huì)導(dǎo)致在運(yùn)行中于較低的電場(chǎng)強(qiáng)度下發(fā)生破壞。
工頻絕緣電壓自動(dòng)擊穿試驗(yàn)儀操作注意事項(xiàng):
1.啟動(dòng)后,有時(shí)實(shí)后時(shí)電壓顯示一個(gè)隨機(jī)數(shù)字,這是沖擊電壓所致,這是正?,F(xiàn)象,他將自動(dòng)降至零。
2.如果試驗(yàn)電流值的示數(shù)已超過設(shè)定值,或明顯過流而主接觸器仍未跳開,高壓燈仍亮,則應(yīng)立即按急停按鈕,再按停止按鈕,然后停機(jī)檢查。
3.由于高電壓試驗(yàn)存在強(qiáng)烈的干擾因素,偶而出現(xiàn)死機(jī)現(xiàn)象(絕少發(fā)生)屬于正?,F(xiàn)象,此時(shí)可將電源關(guān)斷一次,讓設(shè)備重啟復(fù)位。
4.對(duì)不同的材料打擊穿,電流值可能不一樣,對(duì)于差異大的電流值要是適當(dāng)調(diào)整保護(hù)電流值的設(shè)定,保證設(shè)備在短的時(shí)間內(nèi)判斷過流跳閘。
5.若保護(hù)電阻為水電阻,應(yīng)隨時(shí)檢查水電阻的水量是否足夠,電阻值是否達(dá)標(biāo),以免水電阻本身放電和降低保護(hù)效果。