多功能缺口制樣機(jī)概述

電動(dòng)缺口制樣機(jī)是懸臂梁、簡支梁式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)做非金屬材料沖擊韌性實(shí)驗(yàn)時(shí)所用缺口試樣的制樣設(shè)備，本設(shè)備可供科研機(jī)關(guān)、大專院校、非金屬材料生產(chǎn)廠等單位的實(shí)驗(yàn)室制作缺口試樣使用。

該機(jī)符合ISO179-2000、ISO180-2000及GB/T1043-2008、GB/T1843-2008標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求 ，是一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方法快速準(zhǔn)確、能一次銑削一個(gè)或多個(gè)試樣、精確度很高的制樣設(shè)備。

優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：

1.制樣過程方便快捷

2.試樣缺口光滑、無毛刺

3.刀具耐用，配有外罩，起到安全防護(hù)作用

使用說明：

1、在加工試樣之前，將A型標(biāo)準(zhǔn)銑刀裝入銑刀桿中，并夾緊固定。

2、根據(jù)加工試樣的類型，選用相應(yīng)的靠模芯，裝入靠?？蛑胁A緊固定。

3、將一條試樣或一組試樣裝入靠模中，用側(cè)面螺絲或試樣夾緊框固定試樣。

4、啟動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)。將靠?？拷姷?，緊靠上、下軸承及工作臺(tái)面，從一端銑到另一端。銑出缺口。完成一次試樣制備。

5、停止電機(jī)，取出試樣，完成一次制樣過程。

機(jī)器的保養(yǎng)主要是為了確保其潔凈、順暢以及檢查部分關(guān)鍵零部件的氣密性、穩(wěn)固性和完整性，且維護(hù)工作須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的工作人員在機(jī)器關(guān)機(jī)斷電狀態(tài)下進(jìn)行。

1、清潔去塵

為延長制盒機(jī)的使用壽命，不影響成品盒的質(zhì)量，需定期對(duì)機(jī)器進(jìn)行清潔。過膠系統(tǒng)是需要每日進(jìn)行清潔的，以確保無殘膠吸附灰塵、堵塞管道或卡住輸送帶。其次，吸嘴也需定期進(jìn)行清潔，確保不阻塞、吸力正常。對(duì)于主電箱空氣過濾網(wǎng)、真空發(fā)生器過濾器、散熱風(fēng)扇、真空汞、感應(yīng)器、軸承以及貼角機(jī)的輸送帶感應(yīng)器、反光板灰和真空閥門這些平時(shí)極易沾染灰塵、油垢的地方，甚至可能發(fā)生堵塞的部件處，需要定期用清水或者酒精進(jìn)行清洗擦拭，必要時(shí)可選擇更換新的。

2、潤滑加油

為不影響機(jī)器的正常運(yùn)作速率，確保運(yùn)轉(zhuǎn)無異常，就需要對(duì)相應(yīng)的零部件添加潤滑油或潤滑脂。如機(jī)器的送紙輪、凸輪、膠滾傳動(dòng)齒輪、包盒機(jī)構(gòu)主動(dòng)滑軌，每運(yùn)作一段時(shí)間都需要添加32號(hào)潤滑油或潤滑脂，以免機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活或者卡死。

成型機(jī)頭、機(jī)頭底座滑軌、脫模機(jī)構(gòu)及直線軸承和主軸齒輪齒條都需要進(jìn)行清理和潤滑，做到每天清理氣缸和導(dǎo)軌表面的灰塵和異物，每運(yùn)轉(zhuǎn)十萬次就需用黃油槍補(bǔ)加皂基潤滑脂。而吸盒機(jī)構(gòu)、導(dǎo)桿以及塑膠輪，這些也都是平時(shí)極易沾惹油垢的地方，需每周進(jìn)行清潔潤滑以確保順暢、無雜、無異響。

3、氣密性檢查

每月定期對(duì)吸嘴進(jìn)行氣密性檢查，清潔遞紙吸嘴和遞盒吸嘴，并檢查其靈活性，以確保工作時(shí)吸力正常。

4、穩(wěn)固性檢查

首先每月定期檢查電子插件或電線是否松動(dòng)，如有松動(dòng)老化現(xiàn)象有必要對(duì)零部件進(jìn)行更換。固定鏡頭也同樣重要，每周進(jìn)行檢查或者當(dāng)定位出現(xiàn)異常時(shí)，就很有必要檢查鏡頭固定有沒有松動(dòng)并及時(shí)進(jìn)行糾正回位。

5、完整性檢查

部分零部件需每日確保其完好無缺，檢查感應(yīng)器和連軸器膠墊是否破損，當(dāng)破損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行更換。